1.增加注塑機單位時間內的循環次數：通過提高物料塑化用螺桿轉速，加快熔料的注射速度，以縮短單件制品注塑的生產周期，從而達到增加循環次數的效果。
2.一臺注射機上配備兩個注射料筒。預塑螺桿可依次向兩個注射料筒供料，達到連續注射。
3.采用雙套模具注塑。工作時，兩套模具轉動換位，使注射熔料與冷卻、開模工序在兩個工位上同時進行，縮短了預塑停機等待時間，使注射機的生產能力提高近一倍。
4.實現自動化：在注塑制品成型生產過程中，大型化糞池吹塑機，采用計算機對原料的輸送、機筒供料、工藝溫度控制及開模、制件取出等工序實行全自動程序控制。
1、塑料注塑機模具材料及其冷卻方式。說到模具材料，其中包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對冷卻速度的影響很大，模具材料熱傳導系統系數越高，單位時間內將熱量從塑料傳遞而出的效果越佳，冷卻時間也越短。
2、塑料制品設計方面。主要是塑料制品壁厚。精密塑料模具制品的厚度越大，其冷卻的時間就越長。
3、塑料選擇。這里指的是塑料將熱量從熱的地方向冷的地方傳導速度的量度，大批量生產化糞池吹塑機，塑料熱傳導系數越高，代表熱傳導效果越佳，化糞池吹塑機，或是塑料比熱低，溫度容易發生變化，化糞池吹塑機生產線，因此熱量容易散逸，熱傳導效果較佳，所需冷卻時間較短。
1、所有暴露在空氣中的機械部分，如活塞柱、拉桿以及模板部分的加工表面，在出廠前都涂過防銹劑以預防生銹。軸承表面潤滑油和干凈液壓油的混合油業可以產生一層防銹薄膜，用來保護機身。
2、在操作不與機器接觸的部分，涂上防銹劑，為機器提供了抵抗腐蝕和---環境的條件。除非確實需要的情況，一般都會選擇在運行時再擦掉防銹劑，但禁止用溶劑去擦掉防銹劑。
|
登錄后臺
