1、塑料注塑機模具的耐磨性。硬度是影響耐磨性的主要因素。另外，化糞池吹塑機，耐磨性還與材料中碳化物的種類。數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關。
2、塑料注塑機模具的強韌性。注塑機模具的韌性主要取決于材料的都含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
3、疲勞斷裂性能。注塑機模具疲勞斷裂型能主要取決于其強度、韌性、硬度以及材料中夾雜物的含量。
1、檢查運行中的模具是否處于正常狀態(tài)。
2、是否有低壓鎖模保護。
3、活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損，大型化糞池吹塑機，潤滑是否---。
4、要求至少12小時要加一次油，特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動。
5、生產(chǎn)正常狀況：檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關。
6、下機時要對模具進行檢查并進行防銹處理。
7、抹干型腔、型芯、頂出機構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。
8、下機后的模具要放在規(guī)定地點并作好記錄：
1模具狀況：完好還是待修。
2下模時的防銹處理方式。
1．注塑機操作前，檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進入，若電器受潮，2000升化糞池吹塑機，切勿開機。應有維修人員將電器零件吹干后再開機。
2．注塑機操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應超過±6%。
3．檢查急停開關，化糞池吹塑機，前后安全門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。
4．檢查各冷卻管道是否長途暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
5．注塑機操作前，檢查各活動部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。
登錄后臺
