肉丸機速凍工序
速凍的目的，主要是避免肉丸制品在貯藏、運輸和銷售過程中受到微生物的污染。
肉丸本身富含多種營養(yǎng)成分，常溫下易受微生物侵染，導致制品的感官品質(zhì)和貨架期-下降。因此在肉丸加工成型后，包裝之前，要-行冷卻和。
冷卻、的溫度和時間直接影響到制品的感官品質(zhì)和貨架期，溫度過低、時間過長，會導致體積較大的冰晶生成，且分布不均勻，破壞了制品的組織狀態(tài);溫度不夠低，則導致不能有效控制微生物的生長繁殖。
因此，肉丸加工中通常采用的速凍方法是-行預冷，將制品溫度降至0~4℃，然后迅速在-25℃以下的環(huán)境中，將制品的中心溫度降至-18℃。
肉丸機的特點。
1、肉丸機模擬人工搓圓成型的原理，-設計制造而成，魚丸機圖片，生產(chǎn)出來的肉丸，密度小，餡料好，外表光滑。
2、只要把肉漿及包心料放入料斗內(nèi)，開機2～3分鐘即可自動制成包心肉丸，肉丸口感爽脆，味道鮮美，富有彈性。
3、肉丸機采用優(yōu)的不銹鋼制造，外形美觀，，符合食品衛(wèi)生標準。
4、肉丸機可以調(diào)節(jié)肉丸生產(chǎn)量及餡料多少，產(chǎn)量每分鐘在140～420個，相當于12～18個工人同時手工制作的效果。
5、一機多用，可以制作各種口味的包心肉丸、包心魚丸、豬肉丸、牛肉丸、雞肉丸、貢丸等肉往制品。功能多樣，可以生產(chǎn)不同口味的肉丸，增加了利潤增長點。
6、全程自動化，操作簡單，一人、兩人都可操作，清洗維護方便。
肉丸機的好處在于什么地方：
1、選用強力絞肉機的理由：絞肉速度快，力度強、-肉類新鮮不破壞肉類組織細胞，絞出來的肉不糊有顆粒感；
2、選用制冷打漿機的理由：-制漿過程中肉類品質(zhì)、肉丸口感新鮮，且打漿全程無需加水或冰，節(jié)省制冰加冰等繁瑣步驟，打漿選用慢速刀或中速刀完全模擬手工拍打肉類原理演變設計，節(jié)省人工捶打時間和勞力成本；
3、選用貢丸成型機的理由：肉丸所需的肉漿含有非常多的肉筋、纖維成分，普通的平切式切割成型效果不理想，需模擬手工挖式成型肉丸，且該機器正好采用挖式成型原理設計，故其加工制作出來的肉丸圓度好，表皮光滑。
4、選用自動溫控煮丸機的理由：配合貢丸成型機定型熟化肉丸，雙槽單獨溫控設計，定型溫度可控，熟化定型雙槽設計方便，自帶電加熱原理，溫控感應自動加熱停機，節(jié)省空間和人工繁瑣的時間成本。
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