故障原因機(jī)械密封的故障大體上都是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被人們所知道。
造成故障的原因大致有如下四方面：
1、機(jī)械密封的設(shè)計(jì)選型不對(duì)；
2、機(jī)械密封不好；
3、使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求；
4、機(jī)器運(yùn)行操作錯(cuò)誤。具體情況具體分析。
密封失效主要有下述三種原因：密封面打開(kāi)，過(guò)熱，超差
泵高速反轉(zhuǎn)導(dǎo)致機(jī)械密封損壞
a、電機(jī)接線后，福斯泵機(jī)械密封公司，沒(méi)有看確認(rèn)泵正反轉(zhuǎn)，耐酸泵機(jī)械密封公司，啟動(dòng)電機(jī)后，機(jī)械密封，泵反轉(zhuǎn)。
b、泵出口沒(méi)有裝止回閥而泵的出口管道中的物料快速回流導(dǎo)致泵高速反轉(zhuǎn)。泵出現(xiàn)高速反轉(zhuǎn)后，由于高速反轉(zhuǎn)導(dǎo)致機(jī)械密封上的彈簧產(chǎn)生反向沖擊力致使機(jī)械密封碎裂。同時(shí)高速反轉(zhuǎn)還會(huì)把泵軸上的螺母給帶下來(lái)，導(dǎo)致泵葉輪松掉，---的時(shí)候還有可能把泵軸的軸端螺紋損傷掉。?
釜用機(jī)械密封具有下列特點(diǎn)：
1釜頂密封大部分是氣體密封，只有滿(mǎn)釜操作時(shí)才是液體密封，釜底密封有時(shí)是液固相狀態(tài)密封，釜側(cè)密封是液體密封；
2轉(zhuǎn)軸的速度，大都是在500r/min以下，甚至有的在200~300r/min 以下：
3釜軸多半是立軸，而且軸徑大，軸較長(zhǎng)。也就是說(shuō)軸的細(xì)長(zhǎng)比較小長(zhǎng)徑比較大，東方水泵機(jī)械密封廠，而軸承間距較短、軸伸距長(zhǎng)；
4釜用機(jī)械密封尺寸大、零件重，必須考慮更換密封件時(shí)的拆裝條件；
5 反應(yīng)釜工藝條件變化大、壓力經(jīng)常波動(dòng)，開(kāi)、停車(chē)頻繁和間歇操作；
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