機(jī)械密封的安裝方法
機(jī)械密封部件無論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴(yán)格，如果安裝不當(dāng)，釜用機(jī)械密封，就會(huì)影響密封的壽命和密封性能，---時(shí)將會(huì)使密封迅速失效。
(1)安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝注意事項(xiàng)
檢查要 進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否正確無誤，釜用機(jī)械密封，零件是否缺少。
檢查機(jī)械密封各元件是否有損壞，---是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷，如發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，釜用機(jī)械密封公司，需進(jìn)行返修或更換新的零件。各密封元件需用或---清洗干凈，保持各元件表面無灰塵、異物。
軸或軸套表面及密封腔內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面是否有毛刺、溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺、溝痕時(shí)應(yīng)修平、打光，并用或---清洗，保持清潔，釜用機(jī)械密封咨詢電話，不許有灰塵雜物附在表面上。
不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動(dòng)環(huán)和靜環(huán)表面，應(yīng)使用干凈柔軟的紗布、脫脂棉之類的東西擦洗。
裝配過程中應(yīng)保持清潔，---動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破，為了更于裝入，裝配時(shí)應(yīng)在軸或軸套表面、壓蓋與密封圈配合表面涂抹機(jī)油，以免啟動(dòng)瞬間產(chǎn)生干摩擦。
氣膜機(jī)械密封件的端面斷裂故障問題：
在釜用氣膜機(jī)械密封件的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，盡管密封件端面發(fā)生斷裂的可能性會(huì)很小的，但是也不能完全排除密封件不正常操作時(shí)造成此情況的可能性的。如果密封件在工藝介質(zhì)側(cè)發(fā)生斷裂的，釜中有壓力會(huì)明顯地升高。因此，在設(shè)計(jì)釜用氣膜機(jī)械密封件及全市設(shè)施時(shí)必須考慮到這一點(diǎn)哦。
如何更換或維修的氣膜機(jī)械密封件問題：
釜用氣膜機(jī)械密封件大多采用集裝式裝置的，受過培訓(xùn)的裝配人員很容易就更換了。由于密封件端面特殊性及槽型設(shè)計(jì)的，對(duì)密封件端面旋轉(zhuǎn)座進(jìn)行再加是不可能的。因此使用者在應(yīng)有備用的更換密封件部件或一套密封裝置。
運(yùn)轉(zhuǎn)
1、泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。
2、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。
3、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
4、密封情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10滴/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應(yīng)停泵檢查密封裝置。
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