機械密封的作用
一、提高機器效率、降低能耗。
1、減少機器的內漏、外漏和穿漏,提高機器容積效率。例如, 大慶煉油廠將焦化5fdj5×2離心泵的葉輪口環(huán)改為機械密封,使泵效率提高3.6%耀5.6%。
2、減少摩擦損失,提高機器的機械效率。例如,將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失,提高機械效率。
3、改變密封方式,提高機器或機組的效率。例如,將屏蔽泵改用機械密封泵,使電動機效率提高;采用磁力傳動泵,提高機器效率。
4、改變輔助系統(tǒng),減少能耗,提高機組效率。例如,機械密封廠家,熱油泵自沖洗改為小葉輪循環(huán)沖洗;雙端面密封改為單端面密封,機械密封,節(jié)省封油輔助系統(tǒng)的能耗。
啟動前的準備工作
1、檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術要求。
2、機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多,應查清原因設法消除。如仍無效,則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
3、按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。
空轉導致機械密封損壞
原因是空轉也就是泵里沒有物料的情況下,機械密封的密封面沒有得到物料的潤滑,機械密封找,形成了密封面的干摩擦,導致密封面不夠光潔平整,使得密封面失效。同時,由于電機的高速運轉2900轉/分鐘,機械密封,機械密封干摩擦使得機械密封快速升溫,溫度很快就超過機械密封上0形圈能夠耐的溫度,使得0形圈部分或者全部燒壞,導致機械密封失效,由于0形圈的損壞,使得機械密封的靜環(huán)固定在泵上不動的松動脫落,而泵軸在高速旋轉,導致機械密封的靜環(huán)碎裂。?