速凍肉食行業是近年來發展較快的行業，主要產品有速凍雞肉丸、魚丸、蝦丸等，是隨中國養殖業飛速發展而-成長潛力的肉食品加工工業，相對于香腸、火腿加工來說具有易加工、易貯存的特點。現將速凍肉丸主要加工工藝及設備介紹如下：
原料肉處理***絞肉***打漿***成型***蒸煮***冷卻***速凍***裝袋***入庫
1、原料肉處理：選取合格的原料肉解凍候去除碎骨、淋巴等雜物。
2、絞肉：把原料肉絞成顆粒狀
3、打漿：將加工好的顆粒置入打漿機用慢速打2-3分鐘讓肉抱成團；再把鹽巴全部放入用慢速打到起粘性，約5-8分鐘；接著放肉類改良粉，用中速打，打到肉漿會粘桶邊會拉絲，約5-6分鐘；再放-粉，用中速打，在打的過程中慢慢加水直到加完，打到漿表面發亮粘性好，有拉力。約5-7分鐘。再把香料、白糖、淀粉一起下，中速打，打到漿體表面發亮，沒有粉顆粒狀約6-9分鐘；后放油蔥酥、雞皮，用中速打，打均勻即可出漿
4、成型、蒸煮、冷卻：將成型槽的水加熱到85℃左右，調整好丸子機出口刀距，加入餡料，用長柄勺接下的丸子，待成型穩定后即可開始正常生產，待丸子漂到水槽尾部時撈出放入蒸煮槽，墨魚丸機，水溫95℃，時間視丸子大小而定，后撈出放入冷卻槽中冷卻。
5、速凍：將丸子撈于塑料盤中入速凍庫速凍，速凍庫要求溫度-38攝氏度，待丸子中心溫度達-18℃出庫。
6、裝袋入庫：將丸子裝入袋中用封口機封口。
制造美味的肉丸有很多種方式方法，有些人會選擇研討食譜制造。
如今我們能夠看到市場中運用肉丸機制造的肉丸種類繁多，有墨魚丸、香菇丸、魚丸、肉丸等等，種類多樣能夠滿足更多人群的需求，肉丸機的呈現給人們帶來的便利，也給商家創造更多的利潤。
肉丸機替代了手工制造的方式，機械化是市場經濟開展的必然結果，肉丸機提升了制造肉丸的效率和，推進了肉丸行業的蓬勃開展。
肉丸機一般由絞肉機、打漿機、成型機組成。肉丸機采用皮料、餡料分體送料及定位剪切動作裝置。所生產的肉丸，外形圓潤，成型簡單，操作調控容易，肉餡居中，無破餡，操控性強、穩定性高、出品率穩定。非常適合各類食品生產公司和個體需求，可以生產包心魚丸、包心豬肉丸、牛肉丸、爆汁小魚丸等球形醬湯類包餡產品。生產的肉丸機，簡單實用，操作方便，做工-，肉丸制作技術-，設備銷量先，投資肉丸項目是小投入、。
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