精密裁板鋸由主機鋸臺、鋁質(zhì)成型工作臺導(dǎo)軌本體、移動支臂、活動定規(guī)靠尺、輔助工作臺及電氣控制箱等組成，有的還配有立銑裝置的壓料裝置。精密裁板鋸有臥式和立式兩種，臥式裁板鋸又分為手推式精密裁板鋸和往復(fù)式精密裁板鋸兩種，手推式精密裁極鋸一般不可調(diào)節(jié)裁切角度，用手從機臺尾端推動工作臺帶動板材向前移動裁切。可調(diào)角度的精密裁板鋸有90°、45°兩種，通過主機鋸臺的移動角度實現(xiàn)裁切角度。往復(fù)式精密裁板鋸帶有自動壓料裝置和輔助送料支架，由電動控制主機鋸臺往復(fù)運動完成裁切。立式裁板鋸其機械垂直豎立，數(shù)控裁板鋸，主機鋸臺由臥式的左右或前后移動改為上下移動，可以減少機器占用工作場地的面積，但對廠房高度有一定要求。
1、在操作數(shù)控裁板鋸設(shè)備前須具體閱讀本運用說明書，了解其性能及準(zhǔn)確操作方法。
2、設(shè)備操作前須牢靠的接地設(shè)備，并查看別的安全防護(hù)設(shè)備是不是正常。
3、開機前應(yīng)從電源刀具、夾具、鎖緊物件等進(jìn)行體系查看。
4、操作數(shù)控裁板鋸前，先查看各部件有否松動及損壞，并及時調(diào)整及更換，以---其正常之功用。
5、操作前應(yīng)查看鋸片旋轉(zhuǎn)方向是不是準(zhǔn)確。
6、工件的進(jìn)給方向須逆向刀具或鋸片的旋轉(zhuǎn)方向。
7、操作機床時，一切的安全防護(hù)設(shè)備都不能私行拆下或翻開。
8、資料在加工前應(yīng)先查看被鋸切工件是不是有鐵釘、砂石、活節(jié)等，以防損壞鋸片及活節(jié)飛出-。
9、調(diào)樣校機床時，有---把電源關(guān)掉，避免形成意外。
10、手動進(jìn)料時，---要將資料緊靠工作臺和靠板，手禁絕接近鋸片，禁止加工手不能操控的資料。
11、推拉活動工作臺時，用力要均勻，禁止用力把工作臺從一邊---推到另一邊，工作臺及拉手禁止硬物磕碰和聞風(fēng)而敲擊。
12、操作機床時須穿緊身衣服，禁止穿寬松的衣服和佩戴領(lǐng)帶、手鏈等，留長發(fā)者需配戴工作帽套住長發(fā)。
13、身體狀況不佳或---禁止操作機床。
14、當(dāng)機床發(fā)生毛病時，應(yīng)立即堵截電源，并中止工作，派專人進(jìn)行檢修或調(diào)整，本機床禁止帶病工作。
15、運用的刀具及配件須準(zhǔn)確，禁止運用---機床原規(guī)劃功用的配件及刀具。
16、要專人操作、養(yǎng)護(hù)、調(diào)整及修理。對本設(shè)備不熟悉的人員禁止操作本機。
17、數(shù)控裁板鋸操作結(jié)束須堵截電源，比及機床完全中止后清潔機床，使機床復(fù)位才干離開。
精密裁板鋸使用要求：工作時，工件應(yīng)---被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進(jìn)刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出，小型數(shù)控裁板鋸，發(fā)生意外事故。工作時，發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時，必須立即終止作業(yè)，及時檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。在開始切削及停止切削時，不要進(jìn)刀太快，避免造成斷齒及破損。
如果使用精密裁板鋸切割鋁合金或其他金屬，要使用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產(chǎn)生糊齒，全自動數(shù)控裁板鋸，和其他損壞，影響切割。設(shè)備排屑槽和吸渣裝置---暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。干切時，請不要長時間連續(xù)切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應(yīng)加水切割，-漏電。
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