微波肉制品解凍設(shè)備——廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司是專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)微波解凍設(shè)備、微波水產(chǎn)品解凍設(shè)備的。
冷凍設(shè)備：無(wú)動(dòng)力輸送，采用步進(jìn)式快速---，采用動(dòng)靜摩擦臨界點(diǎn)的重力控制，防止跑偏。適合于冷凍食品、冰激凌、大塊食物、包裝盒等。5)回程冷凍設(shè)備回程冷凍機(jī)是一種框架式冷凍裝置，主要應(yīng)用于冷凍肉類(lèi)，雞肉，家禽等，冷凍，冷凍，冷凍，冷凍，冷凍，冷凍，冷凍，節(jié)約人工，節(jié)約能源，節(jié)省占地面積等特點(diǎn)，我公司設(shè)計(jì)的冷凍機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，裝貨容量大，可以滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的冷凍需要。四、速凍機(jī)節(jié)能，---，合理，智能化冷凍速率與溫度差△ t呈比例關(guān)系。冷凍設(shè)備的低溫是為了讓食物更快的凝固，而零下35℃的溫度，既要---冷凍的速度，又要---能量的節(jié)約。所以，進(jìn)入食物的溫度愈接近零點(diǎn)，冷凍的速度愈快。在預(yù)冷階段，將結(jié)晶前的高溫留在預(yù)冷階段，以實(shí)現(xiàn)高的冷凍和節(jié)能。另外，進(jìn)料溫度在接近零度時(shí)也是減少食物干耗的重要因素。防止冷凍設(shè)備的耗冷也是為了防止隔熱層間的拼縫損耗。在冷凍機(jī)外保溫結(jié)構(gòu)中，保溫板為聚氨酯整體發(fā)泡，庫(kù)板的所有接縫都采用特殊的雙面密封膠，并用二次充填泡沫，防止了保溫板的拼縫跑冷。不同速凍機(jī)對(duì)風(fēng)量和風(fēng)速的需求不同，其節(jié)約能源的方式也不盡相同。采用格珊條型調(diào)整導(dǎo)流裝置，在---冷凍空氣流量的前提下，使冷凍產(chǎn)品表面的氣流速度大幅度增加。并增加了凍品著風(fēng)表面積，增加了風(fēng)的回轉(zhuǎn)率。另外，采用可調(diào)對(duì)稱(chēng)式風(fēng)向機(jī)構(gòu)的格珊條式調(diào)整導(dǎo)流總成，可有效地控制冷風(fēng)從入、出、出料出口的冷風(fēng)。減少風(fēng)扇馬達(dá)的工作功率，減少風(fēng)扇馬達(dá)的制冷消耗減少空氣壓力和增加空氣的速度，因此可以增加效率。為了降低機(jī)械傳動(dòng)和輸送皮帶的損耗，本文提出了采用機(jī)械驅(qū)動(dòng)和輸送皮帶在低溫下工作的方式，通過(guò)對(duì)出口和出口進(jìn)行隔熱處理，利用從冷凍室內(nèi)產(chǎn)生的冷空氣來(lái)節(jié)省能耗。
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本發(fā)明的各實(shí)施方案的技術(shù)方案將在下文中與本發(fā)明的各實(shí)施方式的附圖相關(guān)聯(lián)，很明顯，這些實(shí)施方式只是本發(fā)明的一部分，并非所有的實(shí)施方式。在本發(fā)明的實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，在不進(jìn)行創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，本領(lǐng)域---所得到的其它實(shí)施方式均屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。
這種微波解凍方法，包含以下的步驟：步，提供解凍室10和與解凍室10相連的減壓設(shè)備40，解凍劑70放入解凍室10中，解凍室10中的氣壓由減壓設(shè)備40降低到預(yù)定的壓力；第二步，設(shè)置在解凍室10上的磁控管20，將解凍室10中的壓力控制在設(shè)置值，然后用磁控管20將所述解凍物體用微波照射，執(zhí)行解凍過(guò)程；
第三步，提供與設(shè)在解凍室10下面的供氣設(shè)備30，解凍室10中的壓力由減壓設(shè)備40控制為在第2設(shè)置值，并且由供氣設(shè)備30將蒸汽注射到解凍室10中以進(jìn)行第2解凍過(guò)程。第四步，提供與解凍室10相連的復(fù)壓設(shè)備50，使解凍室10中的壓力恢復(fù)。所述被解凍的物體70可為真空包裝或非真空包裝。如果被解凍的物品是真空包裝材料，則需要在被解凍品的包裝上開(kāi)幾個(gè)通風(fēng)口，以避免在壓力較低的蒸氣解凍時(shí)膨脹，從而阻礙熱傳導(dǎo)。
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該設(shè)備的另外一個(gè)缺陷是，它的費(fèi)用---，難以完成充分的解凍。微波消融設(shè)備中的電磁波頻率和解凍劑的厚度都有一定的要求。2450 mhz的電磁波由于穿透能力低，只能用于冷凍5 cm厚的冷凍食品。
若厚度大于5厘米，則使用915 mhz的電磁波。冷凍食物的微波解凍技術(shù)主要有溶化和溫度調(diào)節(jié)兩個(gè)方面。解凍是把冷凍的食物用微波迅速解凍，肉制品微波解凍一體化設(shè)備，通常在傳動(dòng)帶上進(jìn)行解凍。
調(diào)溫是指根據(jù)解凍過(guò)程中的特定溫度，將凍品從一定的低溫加熱至一定的溫度，以便于后續(xù)加工例如，將凍肉切成小塊。美國(guó)和日本采用915兆赫微波分批、間歇解凍冷凍肉類(lèi)，取得了較為滿(mǎn)意的結(jié)果。
解凍后，其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值及水分含量變化不大，通過(guò)輸送帶微波解凍，1小時(shí)內(nèi)可解凍500公斤20公斤或1公斤50公斤的魚(yú)類(lèi)。
很明顯，采用微波解凍可以---地減少解凍的時(shí)間。微波解凍引起的脫水率略大于天然解凍，隧道式肉制品微波解凍一體化設(shè)備，其原因在于解凍過(guò)程的控制。微波在冰中的滲透---要大于水，但是它的吸熱速率要快于冰，而且對(duì)熱量的吸收要大于滲透。所以，肉制品微波解凍一體化設(shè)備廠(chǎng)家，解凍后的區(qū)域會(huì)吸收更多的熱量，肉制品微波解凍一體化設(shè)備定制，從而在解凍的地區(qū)產(chǎn)生熱量過(guò)高。所以，解凍速率不能太快，可以采取不連續(xù)的微波解凍或適當(dāng)?shù)臏囟日{(diào)節(jié)。由于冰和水的損失系數(shù)不同，其對(duì)微波能量的吸收能力也有很大的差別，因此，為避免在解凍過(guò)程中出現(xiàn)熱、火控現(xiàn)象，通常將解凍品的溫度控制在零點(diǎn)以下1~4℃，或采取微波解凍/吹氣的方法，以避免表面局部過(guò)熱，從而---制品的品質(zhì)。
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