鍍鋅生產線的工作流程與烘干生產工序
隨著社會的不斷進步與工業的發展，熱鍍鋅產品---生活的各個領域。鍍鋅的優點有很多，鍍鋅生產線調試廠家，其重要的表現在色彩光亮、抗腐蝕能力強、使用壽命更長久。廣泛應用在電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建筑鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等。
山東凱宏機電生產研發鍍鋅生產線，歡迎廣大消費者來電咨詢。
鐵板進入鋅鍋鍍鋅的過程，就是一個熱處理的過程，此過程在用于鋅鍋周圍燒鋅鍋的爐子也是需要用陶瓷纖維模塊去做保溫。此處的保溫溫度段多為在爐子的燒嘴處即在鋅鍋的兩端為溫度的地方，約在1100以下。此處保溫層要做厚一些。在鋅鍋保溫的這一環節，鍍鋅生產線調試價格，多數窯爐公司還是采用陶瓷纖維模塊的比較多，但是也有用耐火磚和澆注料處理的。但是耐火磚和澆注料的保溫性和完整性均不及陶瓷纖維制品。
首先鍍鋅生產線設計先要闡述的：對熱鍍鋅鋼板上的鋅層的厚度要合理的把握。要、合理地降低鋅層的厚度。不要在降低鋅層的同時降低的自身品牌的美譽度，鍍鋅生產線調試，這是任何廠家生產生存的大忌。
因此有如下原則：
對彩基板可合理地降低鋅層，鍍鋅生產線調試，達到功能壽命與實際使用相結合。
對熱鍍鋅成品板或有出口訂單技術要求的要---鋅層厚度和合同所要求的鋅層。
在以上基礎上，我們提供的方略如下：
a.提高鋅鍋中鋅液的鋁含量由原來的工藝要求0.16-0.18%al 提高到0.20%-0.24%al以上。目的是凈化鋅鍋成分，純凈鋅液。
b.提高設備的使用沖量。即把現有的設備電機換成132kw，風機設備換成為90m3 /min。
c.氣刀操作情況跟原有正常操作一樣。
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