機械密封拆卸時注意事項
1 在拆卸機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。
2 如果在泵兩端都有機械密封時，則在拆卸過程中必須小心謹慎，防止顧此失彼。
3 對工作過的機械密封，如果壓蓋松動時密封面發生移動的情況，則應更換動靜環零件，不應重新上緊繼續使用。因為在松動后，摩擦副原來運轉軌跡會發生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
4 如密封元件被污垢或凝聚物粘結，應清除凝結物后再進行杰一機械密封的拆卸。
靜止部件的安裝
將防轉銷(1)插入密封端蓋相應的孔內，再將靜環輔助密封圈(2)從靜環(3)尾部套入，如采用v型圈，注意其安裝方向，如是o型圈，則不要滾動。然后，使靜環背面的防轉銷槽對準防轉銷裝入密封端蓋內。防轉銷的高度要合適，應與靜留1~2mm 的間隙，不要頂上靜環。后，測量出靜環端面到密封端蓋端面的距離a。靜環裝到端蓋中去以后，還要檢查密封端面與端蓋中心線的垂直度及密封端面的平面度。對輸送液態烴類介質的泵，垂直度誤差不大于0.02mm，油類等介質可控制在0.04mm 以內。
機械密封組裝技術尺寸校核
1) 測量動靜環密封面的尺寸。該數據是用來驗證動靜環的徑向寬度，當選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向寬度應比軟的大1～3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。
2) 檢查動靜環與軸或軸套的間隙，靜環的內徑一般比軸徑大1～2mm，對于動環，為---浮動性，內徑比軸徑大0.5～1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。
3) 機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封摩擦面-，加速端面磨損，增加摩擦功率;過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時確定的，nke100-250機械密封，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環端面至壓蓋端面的垂直距離，再測量動環端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機械密封的緊力。
4) 測量補償彈簧的長度是否發生變化。彈簧性能發生變化將會直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時間運行后長度會縮短，補償彈簧在動環上的機械密封還會因為離心力的原因而變形。
5) 測量靜環防轉銷子的長度及銷孔---，防止銷子過長靜環不能組裝---。這種情況出現會損壞機械密封。
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