常見故障
1加載不均勻
系統內有殘留氣體,可通過第三項中有關內容操作,并松開油缸背下部油管接頭。
2油泵電機不工作
更換保險絲。
3顯示屏不顯示
更換保險絲
卸下后蓋板檢查電源線聯接是否牢固
4顯示屏顯示異常
斷電后,打開后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否---,若完好應檢查傳感器是否正常。壓力機保養壓力機班前保養
1檢查油池、油位、油標是否符合規定標準,若不符合應及時補油。
2檢查按鈕是否靈活,有無卡阻。
3檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應緊固,脫落或損壞應通知維修人員處理。
4檢查安全防護裝置是否完整---。
5檢查各手柄是否靈活。
6緊固松動的各部位螺母。
壓力機班中保養
1啟動液壓泵,檢查液壓泵作用是否---,各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。
2檢查限位開關作用是否---,碰塊定位是否正常。
3要---注意各運轉部件溫升和音響是否正常。
壓力機班后保養
1檢查、清掃各活動部位。
2各操控手柄開關置于空檔零位。
3檢查、清掃、整理工作面及工作區域。
如柱齒輪、錐齒輪的齒形可以直接成形生產,那么伺服壓力機的優勢主要體現在哪些方面呢?
1、模具壽命高,壓力數控,模具不會過載磨損和損壞。
、設備結構---簡單,電機-減速機構-制動器-工作機構,成本低。
3、智能自動化數控,壓力機的運行由高速計算機智能數控,可以實現全自動化,無需人工操作。
4、節約資源、環境友好,無需永磁稀土材料,節省了稀有貴重資源,避免了開采稀土對環境的破壞。
5、信息化管理,工藝參數實時數控,且由通訊網絡實時反饋,實現了制品的信息化控制與制品的可追溯。
6、人機界面互動性好,電機由數字化控制,沖床壓力機,用戶輸入簡單的位移、速度參數,即可實現智能化柔性工藝曲線數控,用戶無需編制工藝曲線,使用---方便。
7、智能調模,機身設置有噸位儀,可在壓力控制下調模試模,慢速調模與近距離對模時,不悶車,無需設置---調模試模設備和人員,節省了調模人工和工時。
8、設備---性高,設備無易損件,電機轉子 既無繞組,也無導體,更無永磁體,比永磁伺服電機強度高,堅固---,抗沖擊,設備的免維修 有效節省了維修人員和維修工時。
以上就是關于伺服壓力機的優勢主要體現在哪些方面呢的全部內容,如果還有什么不懂得地方可以與久力的溝通,我們竭誠為您服務。
相對于傳統的氣動壓力機、液壓機,各有優勢與不足,久力以下列舉了一些,供大家參考了解,希望能對大家在產品選擇上有所幫助。
氣動壓力機優勢:
1、 以壓縮空氣為動源力,壓力機,操作簡單。
2、 沒有油壓系統待機所產生的噪音,可節省電力消耗,降低生產成本。
3、 利用空油增壓原理,達到動力速度快,高出力的要求。
4、 調整出力簡單,只需要調整氣動壓力,就能達到需要的出力。
5、 機臺結構堅固,操作容易,上下料方便,氣動壓力機,符合工作效率。
6、 多功能用途適用于壓入、沖孔、鉚合、裝配、切斷等。
7、 安全的設計,操作舒適,人性化的考量,適合長期作業。
8、 四柱式門型開放空間設計,可接受特殊規格需求的定制。
氣動壓力機不足:壓力相對較小,無法作穩定等速運動,有噪音。
液壓機優勢:
1、出力大行程長大噸位,壓力機.,擁有較大的工作空間和工作行程,便于壓制大型的工件或者較長較高的工件。
2、作壓力、壓制速度、空載快速下行和減速的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。
液壓機不足:價位高,管線配置復雜難清潔難維護維修,設備笨重且占地多難搬運,需配液壓站,有泄漏污染,有油壓系統升溫困擾,噪音大、耗能大。
以上就是關于氣動壓力機與液壓機的一些對比,包括但不---于,如有不足歡迎補充。
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